Расчет геометрических размеров канально-щелевого заряда.
Выполним расчет канально-щелевого заряда для РДТТ тягой кН, работающего с в вакууме.
МПа
МПа
МПа
Заданы следующие характеристики смесевого твердого топлива:
- закон горения топлива м/с
- плотность топлива кг/м3
- молекулярная масса ПС кг/кмоль
- температура в камере сгорания К
- газовая постоянная продуктов сгорания Дж/(кг·К)
- показатель процесса расширения
- коэффициент, учитывающий потери в камере сгорания
- коэффициент потерь в сопле
- пустотный удельный импульс топлива м/с
Площадь критического сечения:
м2
где
Потребная площадь горения заряда:
м2
Критерий Победоносцева:
Площадь канала на выходе:
м2
Тогда критерий Победоносцева:
(Площадь сечения канала можно вычислить и наоборот – задавшись конкретным значением критерия Победоносцева)
Диаметр критического сечения:
м
Диаметр сечения канала:
м
Внешний диаметр заряда:
Примем в первом приближении скорость горения постоянной по времени:
м/с
м
Средний расход топлива:
кг/с
Масса топлива:
кг
Введем следующие допущения:
- торцы заряда примем сферическими
- потерей массы на формообразование щелей пренебрежем (это допущение приемлемо только в случае малой толщины щелей; при значительной толщине щелей, либо значительном их количестве, потери массы необходимо учитывать).
- торцы заряда и щелей бронированы. Толщиной бронировки торцов щелей так же пренебрежем.
Таким образом, объем заряда считается как объем цилиндра диаметров D со сферическими торцами того же диаметра и центральным каналом диаметром d.
Объем топлива:
м3
Объем сферы:
м3
Объем цилиндра:
Объем канала:
Найдем длину цилиндрической части, используя свойство аддитивности объема:
м
Рассмотрим случай щелей, глубина которых равна толщине свода заряда.
Для цилиндрической части щелевой секции (равномерная глубина заряда по длине):
Исходя из технологических соображений, примем для щелевой секции уменьшенное значение коэффициента Победоносцева .
Тогда толщина щелей:
м
Потребное значение площади горения:
м2
Площадь горения, обеспечиваемая каналом:
м2
Потребная площадь щелей:
м2
Рассмотрим вариант с количеством щелей N=4. Толщина свода щелевой секции при этом практически равна толщине свода канальной части (0,426м и 0,497м соответственно).
Площадь горения одной щели:
м2
В начальный момент времени половина каждой щели состоит из половины сегмента круга и прямоугольника. Площадь сектора круга найдем численно - из построения геометрии заряда.
Таким образом, площадь одной щели равна:
где м – длина щели по цилиндру.
Таким образом, длина цилиндрической части канальной секции заряда – 1,943 м.
Площадь горения на момент окончания работы двигателя:
м2
Длина канала в сферической части корпуса:
Длина канала:
Площадь канальной части:
Параметры щелевой части заряда:
Для упрощения расчете условно пренебрежем цилиндрической (канальной) поверхностью щелевой секции заряда, и примем, что плоские поверхности щелей пересекаются по прямой. Влияние данного допущения на точность конечного результата крайне невелико.
Щелевой (N=4) заряд состоит из восьми плоских поверхностей, каждая из которых в свою очередь состоит из прямоугольного участка, и половины сегмента круга.
м
Полная площадь горения:
Потребное значение площади горения:
м2
Рассчитаем параметры заряда (площадь -> давление -> скорость горения -> время) в зависимости от толщины свода. Параметры щелевой части заряда определим численно – построив геометрию заряда для каждой расчетной точки. Результаты расчета сведем в таблицу.
δ – толщина сгоревшего слоя, м
r/d – радиус/диаметр канала, м
Таблица П3.1
δ, м | 0,00 | 0,05 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,45 | 0,498 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
r, м | 0,115 | 0,165 | 0,215 | 0,265 | 0,315 | 0,365 | 0,415 | 0,465 | 0,515 | 0,565 | 0,613 |
d, м | 0,23 | 0,33 | 0,43 | 0,53 | 0,63 | 0,73 | 0,83 | 0,93 | 1,03 | 1,13 | 1,226 |
LK,м | 2,545 | 2,533 | 2,517 | 2,496 | 2,469 | 2,436 | 2,394 | 2,342 | 2,276 | 2,151 | 1,949 |
fк, м2 | 1,839 | 2,626 | 3,400 | 4,156 | 4,887 | 5,587 | 6,242 | 6,843 | 7,365 | 7,636 | 7,507 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fкр,м2 | 0,286 | 0,256 | 0,225 | 0,179 | 0,141 | 0,102 | 0,064 | 0,031 | 0,006 | 0,0 | 0,0 |
fпр,м2 | 0,552 | 0,504 | 0,452 | 0,396 | 0,335 | 0,270 | 0,201 | 0,125 | 0,042 | 0,0 | 0,0 |
fщ,м2 | 6,704 | 6,080 | 5,416 | 4,600 | 3,808 | 2,976 | 2,120 | 1,248 | 0,384 | 0,0 | 0,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
FГ,м2 | 8,543 | 8,706 | 8,816 | 8,756 | 8,695 | 8,563 | 8,362 | 8,091 | 7,749 | 7,636 | 7,507 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
pк,МПа | 10,32 | 10,62 | 10,83 | 10,72 | 10,60 | 10,36 | 9,98 | 9,49 | 8,88 | 8,68 | 8,46 |
u, м/с | 0,0107 | 0,0108 | 0,0109 | 0,0109 | 0,0108 | 0,0107 | 0,0106 | 0,0104 | 0,0102 | 0,0101 | 0,010 |
Δt,c | - | 4,67 | 4,63 | 4,59 | 4,59 | 4,63 | 4,67 | 4,72 | 4,81 | 4,90 | 4,46 |
t,c | 0 | 4,67 | 9,30 | 13,89 | 18,48 | 23,11 | 27,78 | 32,50 | 37,31 | 42,21 | 46,67 |
|
Рис. П3.1. Пример выполнения листа курсового проекта. |
Приложение 4
- Основы проектирования ракетных двигательных установок на твердом топливе
- Содержание
- Предисловие
- 1. Задания на курсовой и дипломный проекты
- 1.1. Пример типового задания
- 1.2. Особенности выполнения и защиты дипломного проекта
- 2. Конструкторская часть
- 2.1. Выбор твердого ракетного топлива
- 2.2. Термодинамический расчет характеристик горения твердого топлива
- 2.3. Выбор конструктивной формы и расчет основных характеристик заряда
- 2. Скорость горения нормальна к поверхности горения и, следовательно, горение заряда происходит эквидистантными слоями, если поверхность горения плоская, то-параллельными слоями (рис. 4).
- 2.4. Расчет внутрибаллистических характеристик рдтт
- 2.5. Расчет отклонейний и оценка предельных значений внутрибаллистических характеристик рдтт
- 2.6. Расчет заряда на прочность
- Пример расчета заряда на прочность
- 2.7. Расчет и проектирование корпуса рдтт
- 2.8. Расчет и проектирование соплового блока и органов управления рдтт
- 2.8.1. Выбор типа и профилирование сопла
- Профилирование трансзвуковой части сопла
- Профилирование расширяющейся (сверхзвуковой) части сопла
- Пример профилирования сопла
- Пример расчета составляющих потерь удельного импульса
- 2.9. Проектирование и расчет воспламенительного устройства
- Определение массы воспламенительного состава
- 2.10. Основные стадии жизненного цикла рдтт
- 3. Исследовательская часть и научно-исследовательская работа студента
- Список литературы
- Перечень дополнительной литературы и учебно-методических пособий, рекомендуемых для выполнения курсового и дипломного проектирования
- Состав и свойства зарубежных смесевых твердых топлив [2, 23] топливо тр-н-3062
- Топливо arcit-373d
- Топливо arcadene 253a
- Топливо anb-3066 [3]
- Топливо agc [23]
- Топливо erec [23]
- Топливо пха3м [23] (условное металлизированное)
- Топливо пха4м [23] (условное металлизированное)
- Топливо cyn [23]
- Топливо acc [23]
- Смесевые топлива для газогенераторов [д.1]
- Топливо let-3 [23]
- Состав и свойства баллиститных твердых топлив [2] топливо jpn
- Топливо hes-4016
- Топливо н
- Топливо нм-2 [23]
- Расчет геометрических размеров канально-щелевого заряда.
- Пример расчета распределения тепловых потоков по сопловому тракту рдтт