logo search
ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЬНЫХ УСТ

Расчет геометрических размеров канально-щелевого заряда.

Выполним расчет канально-щелевого заряда для РДТТ тягой кН, работающего с в вакууме.

МПа

МПа

МПа

Заданы следующие характеристики смесевого твердого топлива:

- закон горения топлива м/с

- плотность топлива кг/м3

- молекулярная масса ПС кг/кмоль

- температура в камере сгорания К

- газовая постоянная продуктов сгорания Дж/(кг·К)

- показатель процесса расширения

- коэффициент, учитывающий потери в камере сгорания

- коэффициент потерь в сопле

- пустотный удельный импульс топлива м/с

Площадь критического сечения:

м2

где

Потребная площадь горения заряда:

м2

Критерий Победоносцева:

Площадь канала на выходе:

м2

Тогда критерий Победоносцева:

(Площадь сечения канала можно вычислить и наоборот – задавшись конкретным значением критерия Победоносцева)

Диаметр критического сечения:

м

Диаметр сечения канала:

м

Внешний диаметр заряда:

Примем в первом приближении скорость горения постоянной по времени:

м/с

м

Средний расход топлива:

кг/с

Масса топлива:

кг

Введем следующие допущения:

- торцы заряда примем сферическими

- потерей массы на формообразование щелей пренебрежем (это допущение приемлемо только в случае малой толщины щелей; при значительной толщине щелей, либо значительном их количестве, потери массы необходимо учитывать).

- торцы заряда и щелей бронированы. Толщиной бронировки торцов щелей так же пренебрежем.

Таким образом, объем заряда считается как объем цилиндра диаметров D со сферическими торцами того же диаметра и центральным каналом диаметром d.

Объем топлива:

м3

Объем сферы:

м3

Объем цилиндра:

Объем канала:

Найдем длину цилиндрической части, используя свойство аддитивности объема:

м

Рассмотрим случай щелей, глубина которых равна толщине свода заряда.

Для цилиндрической части щелевой секции (равномерная глубина заряда по длине):

Исходя из технологических соображений, примем для щелевой секции уменьшенное значение коэффициента Победоносцева .

Тогда толщина щелей:

м

Потребное значение площади горения:

м2

Площадь горения, обеспечиваемая каналом:

м2

Потребная площадь щелей:

м2

Рассмотрим вариант с количеством щелей N=4. Толщина свода щелевой секции при этом практически равна толщине свода канальной части (0,426м и 0,497м соответственно).

Площадь горения одной щели:

м2

В начальный момент времени половина каждой щели состоит из половины сегмента круга и прямоугольника. Площадь сектора круга найдем численно - из построения геометрии заряда.

Таким образом, площадь одной щели равна:

где м – длина щели по цилиндру.

Таким образом, длина цилиндрической части канальной секции заряда – 1,943 м.

Площадь горения на момент окончания работы двигателя:

м2

Длина канала в сферической части корпуса:

Длина канала:

Площадь канальной части:

Параметры щелевой части заряда:

Для упрощения расчете условно пренебрежем цилиндрической (канальной) поверхностью щелевой секции заряда, и примем, что плоские поверхности щелей пересекаются по прямой. Влияние данного допущения на точность конечного результата крайне невелико.

Щелевой (N=4) заряд состоит из восьми плоских поверхностей, каждая из которых в свою очередь состоит из прямоугольного участка, и половины сегмента круга.

м

Полная площадь горения:

Потребное значение площади горения:

м2

Рассчитаем параметры заряда (площадь -> давление -> скорость горения -> время) в зависимости от толщины свода. Параметры щелевой части заряда определим численно – построив геометрию заряда для каждой расчетной точки. Результаты расчета сведем в таблицу.

δ – толщина сгоревшего слоя, м

r/d – радиус/диаметр канала, м

Таблица П3.1

δ, м

0,00

0,05

0,10

0,15

0,20

0,25

0,30

0,35

0,40

0,45

0,498

r, м

0,115

0,165

0,215

0,265

0,315

0,365

0,415

0,465

0,515

0,565

0,613

d, м

0,23

0,33

0,43

0,53

0,63

0,73

0,83

0,93

1,03

1,13

1,226

LK

2,545

2,533

2,517

2,496

2,469

2,436

2,394

2,342

2,276

2,151

1,949

fк, м2

1,839

2,626

3,400

4,156

4,887

5,587

6,242

6,843

7,365

7,636

7,507

fкр2

0,286

0,256

0,225

0,179

0,141

0,102

0,064

0,031

0,006

0,0

0,0

fпр2

0,552

0,504

0,452

0,396

0,335

0,270

0,201

0,125

0,042

0,0

0,0

fщ2

6,704

6,080

5,416

4,600

3,808

2,976

2,120

1,248

0,384

0,0

0,0

FГ2

8,543

8,706

8,816

8,756

8,695

8,563

8,362

8,091

7,749

7,636

7,507

pк,МПа

10,32

10,62

10,83

10,72

10,60

10,36

9,98

9,49

8,88

8,68

8,46

u, м/с

0,0107

0,0108

0,0109

0,0109

0,0108

0,0107

0,0106

0,0104

0,0102

0,0101

0,010

Δt,c

-

4,67

4,63

4,59

4,59

4,63

4,67

4,72

4,81

4,90

4,46

t,c

0

4,67

9,30

13,89

18,48

23,11

27,78

32,50

37,31

42,21

46,67

Рис. П3.1. Пример выполнения листа курсового проекта.

Приложение 4